Кертү
CNC эшкәртүҗитештерү процессы җитештерү өчен киң кулланылаюгары төгәллек өлешләре.
Ләкин, корал корыч кебек материаллар өчен, 17-7ф дат басмас корыч,җылылык белән дәвалаукирәкле кирәкле механик үзенчәлекләргә ирешү өчен кирәк. Кызганычка каршы, җылылык белән дәвалану бозылырга мөмкин, CNC эшкәртү заводына зур кыенлыклар тудырырга мөмкин. Бу мәкаләдә без җылылык белән эшкәртелгән өлешләрдә бозыклыкның сәбәпләрен өйрәнәчәкбез һәм бу проблеманы нәтиҗәлерәк яки идарә итү стратегиясе турында сөйләшәчәкбез.
Деформация сәбәбе
1. Фаза трансформациясе:Heatылылыкны дәвалау процессы вакытында матди яктан яхшыләштерү һәм мартенсит трансформациясе кебек матди яктан үзгәрешләр кичерә. Бу үзгәрүләр материал күләменең үзгәрүенә китерә, нәтиҗәдә үлчәмле үзгәрешләр китерәләр.
2. Калдык стресс:Heatылылык белән туктау вакытында тигез булмаган тотак материалларда калдык стрес җитештерә ала. Бу калдык стризлары өлешчә соңрак эшкәртү операцияләре вакытында деформа китерергә мөмкин.
3. Микрострупциядә үзгәрешләр: ATылылык белән дәвалау материал микростровны үзгәртә, нәтиҗәдә аның механик үзенчәлекләрендә үзгәрә. Бернинди булмаган микроструктура үзгәрүләре тигез булмаган деформациягә китерергә мөмкин.
Деформациядән саклану яки идарә итү стратегиясе
1.. Алдан эшкәртү уйлары:Heatылыту белән эшкәртү дисылларын дизайны потенциаль бозыклыкны капларга булыша ала. Бу ысул җылылык белән эшкәртү вакытында үлчәмле үзгәрешләр өчен критик өлкәләрдә өстәмә материалны калдыруны үз эченә ала.
2. Стресс рельефы:Эчтер дәвалау белән дәваланудан соң стресс рельефлары калдык стрессын киметергә һәм деформация куркынычын киметергә ярдәм итә. Бу процесс өлешне билгеле бер температурага җылытуны һәм анда стрессны җиңәр өчен билгеле бер вакыт эчендә аны тотуны үз эченә ала.
3. Контроль суыту:Heatылылык белән дәвалау вакытында контроль суыту техникасын тормышка ашыру калдык стрессларын формалаштыруны йомшарырга ярдәм итә, үлгән үзгәрешләрне киметергә мөмкин. Моны махсус мичләр һәм кабыну ысуллары ярдәмендә ирешеп була.
4. Оптимизацияне эшкәртү:Адапал эшкәртү һәм процесс мониторингы кебек алдынгы үзәк эшкәртү технологияләрен кулланып, деформаның соңгы өлешнең соңгы өлешендә бәйләнешне йомшарту ярдәм итә ала. Бу технологияләр җылылык белән дәвалау аркасында килеп чыккан тайпылмаларны каплау өчен реаль вакыт төзәтмәләренә мөмкинлек бирә.
5. Материал сайлау:Кайбер очракларда җылылык белән деформация вакытында деформалашырга мөмкин булмаган материаллар сайлау тормышка ашырыла торган вариант булырга мөмкин. Материаллар тәэмин итүчеләре һәм металлургия белгечләре белән консультация нинди материаллар өчен кулланыла торган материал өчен тагын да яраклы булуын ачыкларга булыша ала.
Бу стратегияләрне тормышка ашырып, CNC эшкәртү вакытында корыч өлешләрнең деформатикасын, аеруча җылылык белән дәвалануны, ахыр чиктә, гомуми сыйфатын һәм ышанычлылыгын яхшыртуCNC эшләнгән өлешләр.
Ахырда
CNC эш белән эшләнгән өлешләрне җылылык белән дәвалау дефорациясе, аеруча корал корыч кебек материалларда, 17-7 филиал, зур җитештерү авырлыклар тудыра. Начарлыкның төп сәбәбен аңлау һәм бу проблеманы булдырмас өчен яки идарә итү өчен актив стратегияләр кабул итү, югары сыйфатлы, үлчәмле төгәл өлеш алу өчен мөһим. Алдан эшкәртү дизайн, стресс ярдәмен, контроль суыту, эшкәртү суыту, эшкәртү оптимальләштерү, җитештерүчеләр җылылык белән дәвалауны бозган, ахыр чиктә CNC эшләнгән өлешләрнең гомуми сыйфатын һәм ышанычлылыгын яхшырта алалар.
HY Металллартәэмин итүбер тукталыш Махсус җитештерү хезмәтләре шул исәптәнметалл уйлау һәмCNC эшкәртү, 14 яшьтә тәҗрибә һәм 8 Тулы булган объектлар.
Искиткеч Сыйфатконтроль,кыскаборылыш,,бик яхшыАралашу.
Белән RFQ җибәрегез җентекле рәсемнәрБүген. Без сезнең өчен ASAP котырырбыз.
Векат:na09260838
Әйтегез:+86 15815874097
Электрон почта:susanx@hymetalproducts.com
Пост вакыты: Сеп-10-2024